Ligne de fabrication automatique d’alvéoles d’œufs

Ligne de production automatique de packaging cartonnés, idéale pour la production d'alvéoles de conditionnement des Oeufs, mais aussi les portes goblets et autres conditionnements à base de carton recyclé


Principales caractéristiques :

  • Technologie allemande (moteur BOSCH)
  • Pulpeur
  • 3 moules Tetragonals à rotation
  • Ligne de séchage avec 6 niveaux
  • Structure en acier inoxydable
  • Capacité: 2.000 pièces par / heure

Le processus de production


1- Fabrication de pâte:

La matière première utilisée pour préparer le plateau à œufs - du papier ou du carton recyclé dans la pulpeuse et avec la force des couteaux et la force du débit d’eau, la pulpe est préparée, puis la pulpe est placée dans le réservoir de pulpe. Pour rendre l’apparence du plateau d’œufs plus belle et plus lisse, la pulpe est filtrée avec l'unité de criblage dans le réservoir de stockage de pulpe épaisse. C’est-à-dire éliminer l’impureté de la pâte (film plastique, corde de chanvre et résidus grossiers ou autres matériaux). Après ce traitement, la pâte est mélangée avec de l'eau jusqu'à un certain degré de concentration, puis la pâte est transférée dans le réservoir de rétention de pâte mince.

2- Formant:

Les moules s'enfoncent complètement dans la pâte, le pompage étant effectué à partir du dos des moules de formage. La pâte, grâce à la force du vide, adhère à la surface des moules et l'eau est pompée. L'eau est en cours transféré à la piscine de pâte. La pâte, qui adhère à la surface des moules lors de la rotation, est transférée dans les moules de transfert. Le surplus de pâte et d'eau, qui reste de la machine de formage, est transféré dans le réservoir de retour puis envoyé dans le réservoir de pâte mince.

3- Séchage:

Les plateaux à oeufs à base humide sont transférés dans le four pour être séchés. Après séchage, les plateaux à œufs viennent d’être emballés et envoyés à l’entrepôt.

Récapitulatif spécificités machines


Machine rotative alvéoles oeufs
5.5 kw
3 lignes, section de transfert tétragonal fabriqué en Turquie

Pompe à vide
45 kw
Fabriqué en Turquie

Système de séchage
4 kw
Diesel/gaz naturel

Ventilateur de circulation du système de séchage
11 kw
  • Capacité 15 000 m3
  • 10 tonne
  • 6 niveaux

Réservoir de stockage pâte (acier)
20 tonnes
3 réservoirs requis et fournis par l’acheteur

Pompes malaxeurs, tuyauterie..
23 kw

Production output
2000 pcs/h, 150kg/h

Consommation eau
400 kg/h

Consommation gaz naturel
60-80 m3/h

Personnel requis
4 – 5 par machine

Total puissance requise
117 kw

NORMES
CE, ISO 9007 :2015

Marque bruleur (système de séchage)
Rielo (Italie)

PLC
Omron

Prix


Tarif à partir de 148 977 Euros (Systéme automatique avec pulpeur, systéme de formage d'alvéoles, systéme de séchage auto avec motorisation BOSCH .

En option


  • Structure en acier inoxydable,
  • Machine pneumatique d'empilage,
  • Machine de comptage.